Супротек в промышленности. Общая информация
Научно-производственная компания «СУПРОТЕК» рассматривает промышленное направление применения триботехнологии как основное. Все новые научные разработки компании направлены на создание высокоэффективных ресурсо- и энергосберегающих смазочных композиций, присадок для обработки узлов трения промышленных машин и оборудования. Триботехнические составы «СУПРОТЕК» предназначены для восстановления изношенных поверхностей трения и оптимизации зазоров в сопряженных парах узлов трения различных механизмов и оборудования. Применение присадок повышает энергоэффективность и увеличивает ресурс оборудования, снижает затраты на эксплуатацию. Присадки для промышленного оборудования применяются в режиме штатной эксплуатации машин и механизмов с использованием их системы смазывания и их штатных смазок как носителей составов «СУПРОТЕК» до мест контакта трущихся поверхностей. Если на вашем предприятии существуют проблемы, связанные с ремонтом или износом промышленного оборудования, малым остаточным ресурсом - звоните, и мы постараемся помочь в восстановлении вашего оборудования.
Звоните нам в корпоративный отдел: 8-800-200-06-61 (бесплатно по РФ) или (812) 703-36-36
Мы предлагаем вам формулировать для каждой единицы промышленного оборудования одну главную задачу, понимая, что ее решению будет уделено приоритетное значение, а остальные задачи будут решаться во вторую очередь. Специалисты научно-производственной компании «СУПРОТЕК» имеют огромный опыт обработки промышленного оборудования, с которым можно познакомиться в нашем разделе.
Типовые варианты проблем, вызванных износом промышленного оборудования, несовершенством конструкции или жесткими условиями эксплуатации:
- Предельный износ промышленного оборудования;
- Частые поломки оборудования промышленного назначения и остановка всей технологической цепочки;
- Превышен допустимый (критический) уровень вероятности аварийных отказов;
- Высокая стоимость традиционного ремонта оборудования;
- Низкое качество производимой продукции (обрабатываемые поверхности);
- Повышенный расход энергоносителей и ГСМ;
- Малый ресурс работы оборудования (требуется резервирование и значительный ремонтный парк).
Типовые варианты технико-экономических задач:
- Восстановить сильно изношенное промышленное оборудование;
- Продлить остаточный ресурс работы;
- Снизить интенсивность отказов техники;
- Снизить время простоя техники в периоды ремонта оборудования;
- Значительно повысить ресурс работы оборудования;
- Заменить обычный ремонт на «безразборный» (без остановки технологической цепочки);
- Снизить годовые затраты на ремонт оборудования (там, где они значительны);
- Повысить точность и качество изготовления поверхностей при металлообработке;
- Снизить годовые затраты на эксплуатацию оборудования и техники, расход ГСМ, электроэнергии.