Круглосуточная горячая линия (бесплатно по России)
8 (800) 200-06-61
Получить дисконтную карту Интернет-магазин

Общая информация

Появились вопросы? Звоните нам в корпоративный отдел: 8-800-200-06-61 (бесплатно по РФ) или (812) 703-36-36

Супротек в промышленности. Общая информация

Научно-производственная компания «СУПРОТЕК» рассматривает промышленное направление применения триботехнологии как основное. Все новые научные разработки компании направлены на создание высокоэффективных ресурсо- и энергосберегающих смазочных композиций, присадок для обработки узлов трения промышленных машин и оборудования.

Триботехнические составы «СУПРОТЕК» предназначены для восстановления изношенных поверхностей трения и оптимизации зазоров в сопряженных парах узлов трения различных механизмов и оборудования. Применение присадок повышает энергоэффективность и увеличивает ресурс оборудования, снижает затраты на эксплуатацию. Присадки для промышленного оборудования применяются в режиме штатной эксплуатации машин и механизмов с использованием их системы смазывания и их штатных смазок как носителей составов «СУПРОТЕК» до мест контакта трущихся поверхностей.

Если на вашем предприятии существуют проблемы, связанные с ремонтом или износом промышленного оборудования, малым остаточным ресурсом - звоните, и мы постараемся помочь в восстановлении вашего оборудования.

Звоните нам в корпоративный отдел: 8-800-200-06-61 (бесплатно по РФ) или (812) 703-36-36

Мы предлагаем вам формулировать для каждой единицы промышленного оборудования одну главную задачу, понимая, что ее решению будет уделено приоритетное значение, а остальные задачи будут решаться во вторую очередь.

Специалисты научно-производственной компании «СУПРОТЕК» имеют огромный опыт обработки промышленного оборудования, с которым можно познакомиться в нашем разделе.

Типовые варианты проблем, вызванных износом промышленного оборудования, несовершенством конструкции или жесткими условиями эксплуатации:

  • Предельный износ промышленного оборудования;
  • Частые поломки оборудования промышленного назначения и остановка всей технологической цепочки;
  • Превышен допустимый (критический) уровень вероятности аварийных отказов;
  • Высокая стоимость традиционного ремонта оборудования;
  • Низкое качество производимой продукции (обрабатываемые поверхности);
  • Повышенный расход энергоносителей и ГСМ;
  • Малый ресурс работы оборудования (требуется резервирование и значительный ремонтный парк).

Типовые варианты технико-экономических задач:

  • Восстановить сильно изношенное промышленное оборудование;
  • Продлить остаточный ресурс работы;
  • Снизить интенсивность отказов техники;
  • Снизить время простоя техники в периоды ремонта оборудования;
  • Значительно повысить ресурс работы оборудования;
  • Заменить обычный ремонт на «безразборный» (без остановки технологической цепочки);
  • Снизить годовые затраты на ремонт оборудования (там, где они значительны);
  • Повысить точность и качество изготовления поверхностей при металлообработке;
  • Снизить годовые затраты на эксплуатацию оборудования и техники, расход ГСМ, электроэнергии.