Контакты
8 (812) 703-36-36
Горячая линия по РФ:
8 (800) 200-06-61 (бесплатно)
Россия, г. Санкт-Петербург, Финляндский проспект, д. 4а, офис 115, (бизнес-центр "Петровский Форт", 1 этаж, правые лифты после главного входа)
Ассамблея автомобилистов
Круглосуточная горячая линия (бесплатно по России)
8 (800) 200-06-61
Получить дисконтную карту

Супротек в промышленности

Использование Супротек в промышленном оборудовании.

 

Научно-производственная компания «Супротек» рассматривает промышленное направление применения триботехнологии как основное. Все новые научные разработки компании направлены на создание высокоэффективных ресурсо- и энергосберегающих смазочных композиций для обработки узлов трения промышленных машин и оборудования.


Триботехнические составы "Супротек" предназначены для восстановления изношенных поверхностей трения и оптимизации зазоров в сопряженных парах узлов трения различных механизмов. Они применяются в режиме штатной эксплуатации машин и механизмов с использованием их системы смазывания и их штатных смазок как носителей составов «Супротек» до мест контакта трущихся поверхностей.

 

Области применения триботехнологии «Супротек» в промышленности:

  • все виды транспорта предприятий
  • тяжелая и специальная техника
  • дизельные и газопоршневые генераторы
  • поршневые, винтовые и турбокомпрессоры
  • железнодорожный транспорт и объекты железной дороги (дизельные двигатели, пары «рельс-колесо», буксы)
  • станочный парк предприятий
  • редукторы, мультипликаторы, передачи
  • подшипники качения, скольжения
  • гидравлические системы, подъемники, прессы, исполнительные механизмы, манипуляторы
  • передачи, направляющие, подшипники и другие механизмы, смазываемые пластичными смазками

 

Преимущества триботехнологии «Супротек»:

  • реализуется в режиме штатной эксплуатации (технология «безразборного ремонта»)
  • значительное увеличение ресурса узлов трения
  • эффективность и безопасность
  • обладает высоким экономическим эффектом
  • высокая надежность
  • простота применения


По существующим техническим условиям все составы, производимые компанией «Супротек» для обработки промышленных объектов, называются "Промкомпозит"

По назначению триботехнические составы "Промкомпозит" делятся на 8 типов (с учетом конструктивных особенностей различных узлов трения, особенностей их эксплуатации (нагрузки, среда, длительность работы), а также условий смазывания и состава смазки, Компания «Супротек» производит уникальные триботехнические составы, которые не относятся к серийной продукции, и разрабатывает индивидуальную методику применения):

 

Первичная обработка промышленных объектов по триботехнологии "Супротек" с использованием  "Промкомпозит" производится только специалистами компании по специально разработанной методике. Возможно обучение специалистов предприятия методикам применения триботехнологии "Супротек".

 

Если на вашем предприятии существуют проблемы, связанные с ремонтом или износом промышленного оборудования, малым ресурсом его работы - звоните, и мы постараемся помочь вам.

 

Мы предлагаем вам формулировать для каждой единицы промышленного оборудования одну главную задачу, понимая, что ее решению будет уделено приоритетное значение, а остальные задачи будут решаться во вторую очередь.

 

Типовые варианты проблем, вызванных износом промышленного оборудования, несовершенством конструкции или жесткими условиями эксплуатации:

  • Предельный износ промышленного оборудования
  • Частые поломки оборудования промышленного назначения и остановка всей технологической цепочки.
  • Превышен допустимый (критический) уровень вероятности аварийных отказов.
  • Высокая стоимость традиционного ремонта оборудования
  • Низкое качество производимой продукции (обрабатываемые поверхности)
  • Повышенный расход энергоносителей и ГСМ
  • Малый ресурс работы (требуется резервирование и значительный ремонтный парк).

Типовые варианты технико-экономических задач:

  • Восстановить сильно изношенное промышленное оборудование
  • Продлить остаточный ресурс работы
  • Снизить интенсивность отказов техники
  • Снизить время простоя техники в периоды ремонта оборудования
  • Значительно повысить ресурс работы
  • Заменить обычный ремонт на «безразборный» (без остановки технологической цепочки)
  • Снизить годовые затраты на ремонт оборудования (там, где они значительны)
  • Повысить точность и качество изготовления поверхностей при металлообработке
  • Снизить годовые затраты на эксплуатацию оборудования и техники, расход ГСМ, электроэнергии.

Экономическое обоснование целесообразности применения наших разработок мы сможем предоставить вам на основании ваших исходных данных (по опыту эксплуатации вашего технического оборудования и техники) и нашего опыта применения смазочных материалов в промышленности